1050 H14 ورقة الألومنيوم
Nov 06 26
بالنسبة للأجزاء المصنعة التي تحتاج إلى مقاومة أفضل للانبعاج من الألومنيوم الملدن مع الحفاظ على قابلية التشكيل العالية، غالبًا ما تكون صفائح الألومنيوم 1050 H14 مواصفات عملية. الاهتمام الأساسي هو اتساق الحرارة: يجب أن توفر المادة التي تحمل علامة H14 الحالة نصف الصلبة المحددة عبر عرض الإنتاج الكامل وسمكه.
سبيكة 1050 هي درجة ألومنيوم نقية تجاريًا. بموجب EN 573-3، يحتوي EN AW-1050A على الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم بنسبة 99.5%. يدعم محتواه المنخفض من السبائك مقاومة التآكل، والتوصيل الحراري، والتوصيل الكهربائي، ولكنه لا يوفر القوة الهيكلية المرتبطة بالسبائك القابلة للمعالجة بالحرارة مثل درجات سلسلة 6xxx.
تأكد من السبائك ودرجة الحرارة H14 والمعيار المطبق
المصطلح H14 له معنى محدد. بموجب تسميات الحرارة EN 515، يشير H1x إلى المادة المتصلدة بالإجهاد، ويشير الرقم الأخير 4 إلى الحالة نصف الصلبة. من الناحية العملية، يزيد الدرفلة من القوة والصلابة مقارنة بمزاج O، مع تقليل كمية التشكيل التي يمكن أن تتحملها المادة قبل التشقق.
لا تعتمد على ملصق H14 وحده. تختلف حدود الخصائص الميكانيكية وفقًا للمعايير المعمول بها وسمك المنتج وشكل المنتج. اذكر المعيار الحاكم في أمر الشراء واطلب وثائق الفحص التي تشير إلى نتائج الاختبار الفعلية.
| البند لتحديد | المتطلبات العملية | لماذا يهم |
|---|---|---|
| تسمية سبائك | الحالة 1050 أو EN AW-1050A، بالإضافة إلى المعيار الحاكم | يمكن أن تختلف التسميات الإقليمية وحدود الكيمياء |
| مزاج | H14، بدون استبدال مزاج غير محدد | يتحكم في القوة واستجابة الانحناء ومقاومة الانبعاج |
| معيار المنتج | EN 485-2، ASTM B209، أو المعيار المطلوب للمشروع | يحدد الخواص الميكانيكية والتسامح الأبعاد |
| الأبعاد | السمك والعرض والطول والتسامح المسموح به ومتطلبات التسطيح | يمنع خسائر المعالجة ومشكلات التجهيز |
| السطح | تشطيب المطحنة، طبقة الحماية، حد التزييت، العلامات المسموح بها والتعبئة والتغليف | يقلل من الرفض أثناء الأنودة أو الختم أو الكسوة |
| شهادة | شهادة اختبار المطحنة مع تحديد الحرارة أو الملف | تمكن التتبع والتفتيش الوارد |
بالنسبة للمواصفات الأوروبية، يغطي المعيار EN 485-2 الخواص الميكانيكية للألومنيوم المطاوع وصفائح وشرائح وألواح سبائك الألومنيوم. يستخدم ASTM B209 بشكل شائع لألواح وألواح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم في مشاريع أمريكا الشمالية. يجب مراجعة هذه المعايير وفقًا للسمك الدقيق المطلوب، نظرًا لأن القيم ليست عالمية عبر جميع المقاييس.
عند مقارنة البدائل داخل 1000 سلسلة ، تأكد من عدم التعامل مع متطلبات محتوى الألومنيوم على أنها تفاصيل بسيطة. قد تناسب درجات النقاء الأعلى الأعمال التي تركز على التوصيل، بينما يظل 1050 محددًا على نطاق واسع للتصنيع العام والعاكسات وبطانات المعدات الكيميائية والمكونات المعمارية.
مطابقة المواد نصف الصلبة لعملية التصنيع
H14 هو موقع وسط مفيد بين مادة O الناعمة والمواد H18 الأكثر صلابة. يتم اختياره بشكل شائع حيث تتطلب الأجزاء انحناءًا معتدلًا ومقاومة معالجة محسنة ومظهرًا مستقرًا بعد التصنيع. ومع ذلك، فهو ليس مناسبًا تلقائيًا للسحب العميق أو التشكيل بنصف القطر الضيق.
استخدم فحص العملية التالي قبل إطلاق مواد الإنتاج.
| سؤال المعالجة | الإجراء الموصى به للمواد H14 |
|---|---|
| هل الانحناء الحاد مطلوب؟ | تحديد اتجاه الانحناء ونصف القطر الداخلي وزاوية الانحناء. التحقق من صحة مع عينة ممثلة للإنتاج. |
| هل الرسم العميق مخطط له؟ | قم بتقييم الحالة المزاجية أو استشر الشركة المصنّعة، لأن تصلب الضغط يقلل من قابلية السحب. |
| هل الأنودة مطلوبة؟ | قم بتعيين اتفاقية جودة السطح واختبر عينة، حيث يمكن أن تصبح علامات التدحرج وتلف التعامل مرئية. |
| هل الأداء الكهربائي أمر بالغ الأهمية؟ | تحديد متطلبات الموصلية بشكل منفصل؛ أسماء السبائك والمزاج وحدها لا تحدد قيم القبول. |
| هل سيتم قطع المواد بالليزر أو ختمها؟ | تأكد من حدود الأزيز، وتوقعات جودة الحافة، وتوافق الأفلام الواقية. |
| هل تشارك لوحات واسعة؟ | تحديد حدود التسطيح ودعم التغليف للحد من تشويه المعالجة. |
أحد الضوابط المفيدة هو الاحتفاظ بلوحة عينة واحدة معتمدة من التسليم الأول. قارن عمليات التسليم اللاحقة فيما يتعلق بالسطح والسمك واستجابة الانحناء وإزالة الطبقة الواقية. وهذا يوفر معيارًا قابلاً للتكرار دون استبدال الحكم البصري بالاختبار الميكانيكي المعتمد.
بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى خيار نقي تجاريًا قابل للمقارنة ولكنها تستخدم مواصفات كيميائية مختلفة، 1100 ورقة سبائك الألومنيوم يجب تقييمها وفقًا للمعايير المذكورة وطريقة التشكيل ومتطلبات التشطيب بدلاً من اختيارها فقط على أساس التشابه الاسمي.
مراقبة التكلفة والتفتيش ومخاطر التسليم
عادةً ما يتم تحديد أسعار الألومنيوم بناءً على مرجع منشور للألمنيوم الأولي، والأقساط الإقليمية، ورسوم التحويل، والسبائك أو إضافات المعالجة، والتعبئة والشحن. لهذا السبب، يجب أن يحدد السعر المعروض أساس سعر المعدن والعملة وفترة الصلاحية وقاعدة مصطلحات التجارة الدولية وأساس الكمية وافتراضات الأبعاد. يمكن أن يصبح سعر الوحدة المنخفض غير قابل للمقارنة عند حذف متطلبات التسامح أو حماية السطح أو الشهادة.
عند الاستلام، تحقق مما يلي قبل دخول المادة إلى الإنتاج:
- قم بمطابقة تعريف الملف أو الحزمة أو البليت مع شهادة اختبار المطحنة.
- قم بقياس السُمك في مواضع متعددة باستخدام معدات مُعايرة، باتباع الطريقة القياسية وطريقة التسامح المتفق عليها.
- تحقق من العرض والطول وحالة الحافة والاستواء مقابل متطلبات أمر الشراء.
- افحص كلا السطحين تحت إضاءة متسقة بحثًا عن الخدوش والخدوش والبقع وعلامات الأسطوانة وعيوب الأفلام.
- تأكد من الإبلاغ عن بيانات الاختبار المزاجي والميكانيكي لنطاق السماكة المتوفر.
- قم بتسجيل حالة التغليف والتعرض للرطوبة وأضرار النقل قبل اكتمال التفريغ.
بالنسبة للأعمال الحساسة للتآكل أو ذات المظهر الحرج، حدد شروط التخزين أيضًا. حافظ على المواد جافة، منفصلة عن الخشب الرطب ومحمية من التكثيف. يشكل الألومنيوم بشكل طبيعي طبقة أكسيد واقية، لكن الرطوبة المحتبسة ومواد التلامس غير المتوافقة يمكن أن تسبب مخاوف من التلطخ أو التآكل.
لذلك، يجب أن ينص الطلب الكامل لعرض الأسعار على ما يلي: السبائك والمزاج، والمعايير الحاكمة، والأبعاد والتفاوتات، والانتهاء من السطح، ومتطلبات الفيلم الواقي، والشهادة، وطريقة التعبئة، ومدة التسليم ومعايير الفحص. هذا المستوى من التفاصيل يجعل من السهل مقارنة مادة 1050 H14 ومعالجتها وقبولها باستمرار.
https://www.alsheetplate.com/ar/a/1050-h14-aluminium-sheet.html