Con un excelente rendimiento de soldadura, la lámina de aluminio 4043 se usa ampliamente en rellenos de soldadura, piezas estructurales livianas, soldadura fuerte, etc. Ofrecemos precios económicos para pedidos al por mayor. Obtenga más información.
La placa de aluminio 4043 es un representante típico de la aleación de aluminio de la serie 4000 (aleación de aluminio y silicio). Su característica principal es su alto contenido en silicio. Debido a su excelente rendimiento de soldadura y conformabilidad, se usa ampliamente en rellenos de soldadura, piezas estructurales livianas y otros escenarios.
Alabama | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Otros cada | Otros total |
Resto | 4,5-6,0 | ≦0,8 | ≦0,3 | ≦0,05 | ≦0,05 | ≦0,1 | ≦0,2 | 0,05 | 0,15 |
Reparación de piezas de fundición y fundición a baja presión.
Alambre de soldadura y materiales de relleno.
Sistemas intercambiadores de calor
Procesos de soldadura fuerte
Punto de fusión bajo: Aproximadamente 20-80 °C más bajo que el aluminio puro (punto de fusión 660 °C), esto reduce la entrada de calor durante la soldadura y reduce la deformación del material base.
Buena fluidez: en estado fundido, el silicio mejora la fluidez de la aleación, lo que da como resultado un relleno de soldadura completo y un acabado estéticamente agradable, al tiempo que reduce defectos como la porosidad y las grietas.
Gran compatibilidad: Adecuado como material de relleno de soldadura (como alambres y electrodos de soldadura) para soldar una variedad de materiales base, incluido el aluminio puro de la serie 1000, las aleaciones de aluminio-manganeso de la serie 3000 y las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio de la serie 6000.
Excelente plasticidad: el alargamiento recocido (estado O) puede alcanzar más del 20 %, lo que lo hace fácilmente adaptable a procesos de trabajo en frío como doblado, estampado y estiramiento, lo que lo hace adecuado para la producción de componentes complejos y livianos.
Buena moldeabilidad: además de enrollarse en láminas de aluminio, el 4043 también se moldea comúnmente en piezas (como pequeños componentes estructurales y decorativos). La adición de silicona mejora el llenado del molde durante la fundición.
Resistencia: Esta aleación se clasifica como una "aleación de aluminio de baja resistencia", con una resistencia a la tracción recocida de aproximadamente 120-140 MPa y una dureza (HV) de aproximadamente 35-45. No puede reforzarse mediante tratamiento térmico (sin efecto de endurecimiento por precipitación), lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde los requisitos de resistencia son bajos.
4. Excelente resistencia a la corrosión
La película de óxido inherente del sustrato de aluminio y el bajo contenido de impurezas proporcionan una excelente resistencia a la corrosión en ambientes atmosféricos y de agua dulce, pero no es adecuado para una exposición prolongada a ácidos y bases fuertes.