Avec d'excellentes performances de soudage, la tôle d'aluminium 4043 est largement utilisée dans le remplissage de soudage, les pièces structurelles légères, le brasage, etc. Nous offrons des prix bon marché pour les commandes groupées. Apprendre encore plus.
La plaque d'aluminium 4043 est un représentant typique de l'alliage d'aluminium de la série 4000 (alliage aluminium-silicium). Sa principale caractéristique est sa forte teneur en silicium. En raison de ses excellentes performances de soudage et de sa formabilité, il est largement utilisé dans le remplissage de soudage, les pièces structurelles légères et d'autres scénarios.
Al | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | De | Autres chaque | Autres total |
Reste | 4,5-6,0 | ≦0,8 | ≦0,3 | ≦0,05 | ≦0,05 | ≦0,1 | ≦0,2 | 0,05 | 0,15 |
Réparation de fonderie et coulée basse pression
Fils de soudure et matériaux d'apport
Systèmes d'échangeurs de chaleur
Procédés de brasage
Point de fusion bas : environ 20 à 80 °C inférieur à celui de l'aluminium pur (point de fusion 660 °C), cela réduit l'apport de chaleur pendant le soudage et réduit la déformation du matériau de base.
Bonne fluidité : à l'état fondu, le silicium améliore la fluidité de l'alliage, ce qui permet d'obtenir un remplissage de soudure complet et une finition esthétique, tout en réduisant les défauts tels que la porosité et les fissures.
Forte compatibilité : convient comme matériau d'apport de soudage (tel que le fil de soudage et les électrodes) pour souder une variété de matériaux de base, y compris l'aluminium pur de la série 1000, les alliages aluminium-manganèse de la série 3000 et les alliages aluminium-magnésium-silicium de la série 6000.
Excellente plasticité : l'allongement recuit (état O) peut atteindre plus de 20 %, ce qui le rend facilement adaptable aux processus de travail à froid tels que le pliage, l'emboutissage et l'étirement, ce qui le rend adapté à la production de composants complexes et légers.
Bonne coulabilité : en plus d'être roulé dans une feuille d'aluminium, le 4043 est également couramment moulé en pièces (telles que de petits composants structurels et décoratifs). L'ajout de silicium améliore le remplissage du moule lors de la coulée.
Résistance : Cet alliage est classé comme « alliage d'aluminium à faible résistance », avec une résistance à la traction recuite d'environ 120 à 140 MPa et une dureté (HV) d'environ 35 à 45. Il ne peut pas être renforcé par traitement thermique (pas d’effet de durcissement par précipitation), ce qui le rend adapté aux applications où les exigences de résistance sont faibles.
4. Excellente résistance à la corrosion
Le film d'oxyde inhérent au substrat en aluminium et sa faible teneur en impuretés offrent une excellente résistance à la corrosion dans les environnements atmosphériques et d'eau douce, mais il ne convient pas à une exposition à long terme à des acides et bases forts.