合金 5052 の主な質は何ですか
Mar 16 26
アロイ5052は、アルミニウム・マグネシウムの錆びにくいアルミニウム合金の代表であり、優れた耐食性、良好な溶接性、適度な強度を備え、自動車、造船、電子、建設業界で広く使用されています。加工技術が異なれば、機械的特性や性能特性も異なります。これを一般に「アルミニウム合金の状態」と呼びます。
1.O焼き戻し（完全焼鈍状態）
O 状態は、5052 アルミニウム合金の完全に焼きなましされた状態です。 「○」は完全焼鈍を示します。高温焼鈍後、材料の内部構造は均一になり、硬度と強度は最低レベルになりますが、可塑性と延性は最適になります。
この状態の 5052 アルミニウム合金は、深い打ち抜き、曲げ、引き伸ばしなどの複雑な加工が容易で、割れが発生しにくいため、複雑な成形が必要なシナリオでの最初の選択肢となります。
代表的な用途：自動車内装部品、電子機器筐体用プレス部品、複雑な形状の板金製品、さらに深い加工が必要な半製品。
2. H焼き戻し（加工硬化状態）
H調質とは、材料を冷間加工（圧延、プレスなど）により加工硬化させ、強度と硬度を高めた状態のことです。必要に応じて、その後の安定化処理を行うことができる。 5052 アルミニウム合金の一般的な H 調質仕様には、H12、H24、H32、および H34 が含まれますが、その中で H32 はバランスの取れた特性により最も広く使用されています。
主要な分析: H32 気質
合金 5052 h32「加工硬化＋低温安定化処理」により作られ、硬度は1/4に属し、5052合金の中で最もコスト効率の高い合金の一つです。加工は、まず圧延などの冷間加工によりある程度の硬化をさせた後、安定化のための低温焼鈍を行います。これにより、加工硬化した材料の脆さを回避しながら強度が向上し、強度と延性のバランスが取れます。
性能パラメータに関して言えば、H32 焼き戻しの 5052 アルミニウム合金の引張強さは 210 ～ 260 MPa、降伏強さは約 130 MPa、ブリネル硬度は約 60 HB、伸びは 5% ～ 12%、密度は 2.68 g/cm3 です。特に海水や工業雰囲気に対して優れた耐食性を示します。
溶融溶接や抵抗溶接などのさまざまな溶接方法を採用しており、溶接性にも優れています。さらに、冷間加工性も非常に優れており、90度曲げても割れることはありません。
H32 焼き戻しの主な利点は、その「バランス」です。O および H12 焼き戻しよりも強度が高く、H24 および H34 焼き戻しよりも優れた可塑性を備えています。複雑な加工を行わずにほとんどの用途の機械的要件を満たすことができるため、「汎用」5052 アルミニウム合金となります。
代表的な用途 : 荷物室パネル、燃料タンク。海洋産業における船体構造、甲板、隔壁。エレクトロニクス産業のシャーシ、キャビネット、および機器のハウジング。建設業界のカーテンウォールパネルおよび装飾パネル。さらに、圧力容器やフランジ材料などの工業用部品にも使用できるため、業界全体で最も広く使用されている 5052 材質となっています。
その他のよくあるHな気質
H32 の他に、5052 アルミニウム合金の他の H 焼き戻しにも独自の焦点があり、特定の強度要件に応じて選択できます。
- H12: 軽く加工硬化され、安定化されておらず、強度は低く、可塑性は優れています。小さな板金部品や装飾アクセサリーなど、強度要件が低く、単純な曲げ加工が必要なシナリオに適しています。
・H24：中加工硬化+不完全焼鈍で、強度はH32より高く、塑性率はH32より若干低く、自動車の車体板金や船舶のブラケットなど高強度が求められる構造部品に適しています。
・H34：H32よりも加工硬化度が高く、強度は高くなりますが、塑性はさらに低下します。半硬質の状態で、産業機械部品や計器ブラケットなど、一定の荷重がかかる部品に適しています。
- H112: 熱間圧延後の自然時効状態であり、追加の加工硬化や焼きなましは必要ありません。均一な機械的特性を示し、大型建築部品や産業機器ベースなどの厚板や異形材に適しています。
主な違いと選択の推奨事項
多くの人は、5052 の気質の選択を簡単に混同します。最大の違いは「強度と塑性のバランス」にあり、O 状態は再加工性と加工性を重視し、H 状態は強度を重視します。 H32 は、パフォーマンスのバランスをとるための最適なソリューションを表します。ニーズに素早く適合するのに役立つ選択ロジックの簡単な概要を次に示します。
1. 深いスタンピングおよび複雑な曲げの場合 (クラック要件なし): 複雑な形状の電子ケースや自動車内装部品などの場合は、O テンパーを選択します。
2. 強度、塑性、耐食性のバランスをとり、複雑な加工を必要としない場合：H32 を選択してください。これは最も一般的な選択であり、自動車、造船、建設などの最も一般的なシナリオをカバーします。
3. 高強度要件と中程度の可塑性要件の場合: 耐荷重構造コンポーネントや機械部品など、H24 または H34 を選択します。
4. 後加工を行わない厚板およびプロファイルの場合: 大型建築物のカーテンウォール用の厚板や産業機器用のプロファイルなど、H112 を選択します。
https://www.alsheetplate.com/ja/a/what-are-main-tempers-of-alloy-5052.html