Алюминиевый лист 5005 и 5083

Nov 07 25

 

Основные преимущества серии 5000 заключаются в их коррозионной стойкости и обрабатываемости. Разница между 5005 и 5083 в основном связана с разным содержанием магния, что приводит к дифференциации производительности.сплав 5005имеет содержание магния примерно 1,0%-1,8%, тогда как 5083 может похвастаться содержанием магния до 4,0%-4,9%. Это напрямую приводит к их различиям в таких ключевых показателях, как прочность и атмосферостойкость.

1. Механические свойства

Алюминиевый лист 5083: как «высокопрочный представитель» 5-й серии, его предел прочности на разрыв достигает 310-350 МПа, а предел текучести составляет примерно 270 МПа, что намного превышает предел текучести алюминиевого листа 5005 (прочность на разрыв 110-140 МПа, предел текучести 65-95 МПа).

Эта высокопрочная характеристика позволяет ему выдерживать большие нагрузки, и даже в условиях низких температур (например, -196 ℃) его прочность и ударная вязкость существенно не снижаются, поэтому он известен как «конструкционный алюминий с превосходными низкотемпературными характеристиками».

Алюминиевая пластина 5005: Несмотря на меньшую прочность, она отличается пластичностью и простотой обработки. Его легко сгибать, штамповать и сваривать, он менее склонен к растрескиванию после обработки, что делает его пригодным для изготовления деталей сложной формы с низкими нагрузками. Кроме того, 5005 имеет более низкую твердость (приблизительно 35HB по Бринеллю), что приводит к более однородной текстуре после обработки поверхности (например, анодирования), что делает его пригодным для применений, требующих высокой эстетической привлекательности.

2. Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов 5-й серии обусловлена ​​оксидной пленкой, образованной магнием, но направление коррозионной стойкости меняется в зависимости от содержания магния:

Алюминиевая пластина 5083: Благодаря высокому содержанию магния образуется более плотная оксидная пленка, алюминий 5083 демонстрирует превосходные характеристики, особенно в морских и промышленных агрессивных средах. Алюминиевая пластина 5083 часто используется для изготовления корпуса корабля.

Однако следует отметить, что алюминий 5083 может подвергаться коррозионному растрескиванию под напряжением в условиях высокой температуры (выше 65 ℃) и влажной среды, что делает его непригодным для длительной эксплуатации в условиях высокой температуры и высокой влажности.

Алюминиевый лист 5005: низкое содержание магния обеспечивает более сбалансированную коррозионную стойкость, особенно высокую стабильность в атмосферных и пресноводных средах. Например, он подходит для наружных работ зданий, внутренней отделки и труб питьевой воды, устраняя опасения по поводу коррозии из-за ежедневного дождя или влажности. Кроме того, 5005 демонстрирует немного лучшую устойчивость к высоким температурам, чем 5083, сохраняя стабильные характеристики даже при кратковременном воздействии температур 80–100 ℃, что делает его подходящим для применений, чувствительных к умеренному нагреву.

3. Сварка и формовка

Алюминиевый лист 5005: обладает отличной свариваемостью. Прочные соединения могут быть достигнуты с помощью традиционных процессов, таких как аргонодуговая сварка и газовая сварка, с минимальной деформацией после сварки, не требующей сложных корректирующих процедур.

Что касается формования, его можно легко выполнить путем холодной прокатки, горячей прокатки или растяжения, что делает его пригодным для массового производства тонкостенных деталей или деталей неправильной формы (например, рамок для фотографий из алюминиевого сплава и корпусов радиаторов).

Алюминиевый лист 5083: из-за его высокой прочности необходимо контролировать температуру сварки (не допускать превышения температуры 230 ℃), в противном случае может произойти охрупчивание сварного шва. Для формовки требуется специальное оборудование (например, гидравлическая формовочная машина), и необходимо зарезервировать определенный припуск на обработку, чтобы предотвратить растрескивание после формовки. Таким образом, стоимость обработки 5083 обычно на 15–20 % выше, чем у 5005, что делает его более подходящим для изготовления индивидуальных продуктов со строгими требованиями к структурной прочности.

4. Сценарии применения

Основные области применения алюминиевого листа 5005 сосредоточены в области «внешний вид + легкий вес», например, панели навесных стен наружных стен, внутренние потолочные балки, а также дверные и оконные рамы из алюминиевого сплава в архитектурном декоре; рамы багажного отделения из алюминиевого сплава, панели кухонных шкафов и крышки наружных блоков кондиционеров в потребительских товарах; а также детали салона автомобилей (кронштейны приборной панели, дверные панели) и корпуса медицинских устройств (мониторы артериального давления, глюкометры) в промышленной сфере, все из которых могут соответствовать требованиям благодаря своим свойствам.

5083 алюминиевый листв основном используется в конструкционных применениях, требующих несущей способности и коррозионной стойкости. В морской и судостроительной промышленности он используется для изготовления палуб кораблей, боковых панелей и опорных конструкций морских платформ. В транспортном секторе его можно использовать для изготовления днищ больших грузовых автомобилей, боковых панелей контейнеров и опор шасси транспортных средств метрополитена (он также используется в рамах кузовов некоторых высококлассных внедорожников).

В промышленном оборудовании он подходит для облицовки резервуаров для хранения химикатов, износостойких деталей горнодобывающего оборудования и опорных балок для больших градирен, а также может работать в сложных и суровых условиях эксплуатации.

 

https://www.alsheetplate.com/ru/a/5005-and-5083-aluminum-sheet.html