Анодированные алюминиевые листы для заготовок для вывесок

Mar 11 26

 

В индустрии вывесок предварительно анодированные алюминиевые листы являются предпочтительной основой из-за их высокой устойчивости к атмосферным воздействиям, простоты обработки и высокой эстетической привлекательности. Они подходят для различных сценариев, включая уличные дорожные знаки, коммерческие знаки и указатели направления внутри помещений. Ниже мы поможем вам быстро выбрать подходящий материал, учитывая четыре аспекта: толщину, покрытие, сплав и цвет.

Выбор толщины

Для вывесок стандартный диапазон толщиныпредварительно анодированный алюминиевый лист для вывесоксоставляет 0,2–3,0 мм, наиболее часто используется 0,5–1,5 мм. Этот диапазон толщины отвечает потребностям большинства приложений для вывесок, а также сочетает в себе простоту обработки и контроль затрат. В частности: ультратонкие алюминиевые листы толщиной 0,2–0,4 мм подходят для изготовления небольших этикеток, временных знаков или знаков, которые необходимо прикрепить к изогнутым поверхностям, таких как небольшие заводские таблички для оборудования и этикетки продуктов.

0,5–1,0 мм — наиболее широко используемая толщина, сочетающая легкость и стабильность. Он подходит для изготовления коммерческих вывесок малого и среднего размера, указателей направления для помещений, указателей для лифтов и т. д., выдерживает ежедневный износ и легко обрабатывается с помощью лазерной гравировки, трафаретной печати и т. д., предлагая лучшее соотношение цены и качества и являясь предпочтительной толщиной для большинства производителей вывесок.

Толщина 1,2–3,0 мм подходит для изготовления больших наружных знаков, дорожных знаков, высотных знаков и т. д., устойчивых к эрозии в суровых условиях окружающей среды, таких как ветер, дождь и ультрафиолетовые лучи, менее склонных к деформации и с более длительным сроком службы. Кроме того, изделия толщиной ≥1,5 мм имеют низкое остаточное внутреннее напряжение, что делает их более подходящими для изготовления знаков, требующих обработки на станках с ЧПУ.

Процесс нанесения покрытия

Суть процесса предварительного анодирования заключается в том, что «сначала окисление, а потом обработка», то есть алюминиевая пластина сначала анодируется для образования однородной и плотной оксидной пленки, а затем разрезается и гравируется по мере необходимости. Это позволяет избежать повреждения покрытия при последующей обработке, обеспечивая целостность и долговечность покрытия. Его покрытие имеет несколько ключевых характеристик:

Во-первых, толщина покрытия контролируется. Обычные оксидные пленки имеют толщину 5–20 микрометров, а твердоанодированные пленки могут достигать толщины 60–200 микрометров. Чем толще пленка, тем сильнее ее износостойкость и коррозионная стойкость. Оксидная пленка стандартной толщины (3 мкм) подходит для длительного использования внутри помещений; более толстые оксидные пленки (более 10 мкм) больше подходят для наружного применения, способны выдерживать длительное воздействие солнечного света без выгорания и выдерживать тысячи часов солевого тумана (ω = 0,03 NaCl) без коррозии.

Во-вторых, покрытие обладает чрезвычайно прочной адгезией, плотно прилегает к алюминиевой подложке и устойчиво к отслаиванию и отслаиванию. Это основная причина, по которой предварительно анодированные алюминиевые пластины более долговечны, чем окрашенные алюминиевые пластины. Одновременно покрытие обладает хорошей устойчивостью к царапинам, твердостью 250-500 кг/мм², эффективно противостоит ежедневному трению и незначительным ударам.

Кроме того, предварительно анодированные покрытия обладают превосходной изоляцией и термостойкостью. Твердые анодированные пленки имеют температуру плавления до 2320 К и выдерживают напряжение пробоя 2000 В, что делает их пригодными для специальных применений, таких как маркировка распределительных коробок в энергетике. Одновременно микропористая структура поверхности покрытия способна адсорбировать красители, обеспечивая хорошую основу для последующего окрашивания, в результате чего цвета становятся более равномерными и стойкими.

Выбор сплава

Для анодированных алюминиевых пластин, используемых в вывесках, основной выбор сплава «соответствует потребностям сценария применения». Различные сплавы имеют разную твердость, коррозионную стойкость и производительность обработки, а их цена также различается. Распространенные типы сплавов включают серии 1000, 3000 и 5000, из которых наиболее часто используются 1060, 3003 и 5052.

Помимо трех вышеупомянутых, для анодированных вывесок также могут использоваться серии из чистого алюминия, такие как 1050 и 1070, алюминиево-марганцевые серии, такие как 3004 и 3005, и алюминиево-магниевые серии, такие как 5083 и 5086, но их применение в области вывесок не так широко распространено, как первые три. Выбор должен основываться на конкретных потребностях сценария применения.

Популярные цвета

В последние годы популярные цвета в индустрии вывесок в основном делятся на две категории: «классические базовые цвета» и «модные персонализированные цвета», сочетающие в себе практичность и эстетику.

Классические базовые цвета — это «вечнозеленые» вывески, подходящие для большинства сценариев и с меньшей вероятностью выйдут из моды. Среди наиболее популярных:

Белый анодированный алюминиевый лист: Самый распространенный классический цвет, натуральный цвет алюминиевых листов без крашения и специальной обработки.

Черный: Цвет формируется под действием определенного напряжения или процессов, благородный и стабильный, устойчивый к загрязнениям, легко чистится, подходит для коммерческих сценариев высокого класса.

Серый: Создается путем регулирования параметров электролита или добавления определенных красителей, подходит для различных минималистических стилей.

В последние годы постепенно появились модные персонализированные цвета, которые в основном используются в коммерческих сценариях, требующих дифференциации, таких как модные магазины, выставочные залы и специализированные рестораны. Популярные цвета: бронзовый, золотой и синий.

 

https://www.alsheetplate.com/ru/a/anodized-aluminum-sheets-for-sign-blanks.html