كيفية الحصول على صفائح الألومنيوم المؤكسدة باللونين الأسود والأزرق

Dec 19 25

 

في العديد من المجالات مثل الديكور المعماري والأغلفة الإلكترونية والمفروشات المنزلية باللون الأسود وورقة الألومنيوم بأكسيد الأزرقتعتبر المواد المفضلة للغاية نظرًا لنسيجها المستقر ومقاومتها للتآكل والتآكل.

يعتمد تأثير الأنودة إلى حد كبير على تركيبة سبيكة صفائح الألمنيوم نفسها. ببساطة، صفائح الألمنيوم التي تحتوي على عدد أقل من الشوائب وتركيبة أكثر تجانسًا تكون أسهل في صبغها باللون النقي، وحتى الأسود والأزرق.

اختيار سبائك الألومنيوم

1. صفائح الألمنيوم النقي

تتكون صفائح الألمنيوم النقي بشكل أساسي من الألومنيوم الذي يحتوي على نسبة شوائب منخفضة للغاية، مما يوفر "قماشًا نظيفًا" للصباغة. أثناء الأكسدة، يكون فيلم الأكسيد الخاص به موحدًا وكثيفًا، مع قدرة قوية على امتصاص الصبغة، مما ينتج بسهولة اللون الأسود الغني والأزرق النقي، مع لون سطح ثابت وتقريبًا لا يوجد اختلاف في اللون.

وفي الوقت نفسه، تعد صفائح الألمنيوم النقي ميسورة التكلفة نسبيًا، ومناسبة للتطبيقات الحساسة من حيث التكلفة التي تعطي الأولوية لتوحيد الألوان، مثل لوحات الديكور المنزلية وأغلفة المكونات الإلكترونية العادية.

2. صفائح سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم

صفائح سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم تدمج المغنيسيوم في الألومنيوم، مما يؤدي إلى قوة أعلى بكثير من صفائح الألومنيوم النقي مع الحفاظ على اللدونة الجيدة ومقاومة التآكل. تشطيب سطحه ممتاز أيضًا، مع التصاق قوي لفيلم الأكسيد.

بعد الصباغة،ورقة الألومنيوم بأكسيد الأسودعميق والأزرق ساطع، ويظل ثابتًا حتى في البيئات الرطبة والمعرضة للاحتكاك، ولا يبهت أو يتقشر بسهولة. هذا النوع من صفائح السبائك مناسب بشكل خاص للسيناريوهات التي تتطلب التوازن بين القوة والمظهر، مثل الديكور الخارجي، والتجهيزات البحرية، وأجهزة الأمتعة المتطورة.

3. نصائح التجنب

صفائح سبائك الألومنيوم التي تحتوي على المزيد من الشوائب، مثل سبائك الألومنيوم والسيليكون (سلسلة 4000) وسبائك الألومنيوم والنحاس (سلسلة 2000)، ليست مناسبة للأكسيد الأسود أو الأزرق. يمكن لعناصر مثل السيليكون والنحاس أن تسبب أفلام أكسيد غير متساوية، مما يؤدي إلى "تبقع" أو عمق لون غير متناسق بعد الصباغة، أو حتى الفشل في الصباغة على الإطلاق؛ علاوة على ذلك، سيتم تقليل مقاومة التآكل لطبقة الأكسيد، وقد يحدث بهتان وتقشير بعد فترة قصيرة من الاستخدام، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة للغاية.

العملية الأساسية

1. المعالجة المسبقة

الغرض من هذه الخطوة هو إزالة الزيت وطبقة الأكسيد والشوائب من سطح صفائح الألومنيوم، مما يؤدي إلى كشف سطح جديد ونظيف.

أولاً، قم بتنظيف لوحة الألومنيوم بمحلول قلوي (مثل محلول هيدروكسيد الصوديوم) لإزالة طبقة الزيت والأكسيد السطحية؛ ثم يتم تحييده بمحلول حمضي (مثل محلول حمض النيتريك) لإزالة المواد القلوية المتبقية؛ أخيرًا، اشطف جيدًا بالماء النظيف لمنع المواد الكيميائية المتبقية من التأثير على تفاعل الأكسدة اللاحق.

يجب أن تكون هذه الخطوة شاملة؛ وإلا ستظهر عيوب في طبقة الأكسيد، مما يؤدي إلى ظهور بقع ملحوظة بعد الصباغة.

2. أنودة

يتم استخدام لوحة الألومنيوم المعالجة مسبقًا كـ "أنود" ويتم وضعها في محلول حمض الكبريتيك، مع تطبيق التيار المباشر. يحدث تفاعل كيميائي على سطح لوحة الألومنيوم، مما يؤدي إلى توليد طبقة ألومينا مسامية - يعمل هذا الغشاء بمثابة "الحامل للصبغة الممتصة".

يعد سمك الفيلم وحجم مسامه أمرًا بالغ الأهمية، ويتم التحكم فيه بشكل عام بين 10-20 ميكرومتر. تسمح المسام الموحدة باختراق الصبغة بشكل كافٍ. هذه العملية تشبه "بناء منزل" للوحة الألومنيوم؛ المسام هي "الغرف" التي تستعد للصباغة اللاحقة.

3. الصباغة

هذه هي الخطوة الأساسية التي تحدد اللون النهائي للوحة الألومنيوم. يتم غمر صفائح الألومنيوم المؤكسدة في محلول صبغ عضوي أسود أو أزرق متخصص، مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة (عموما 50-60 درجة مئوية) ووقت الغمر (يتراوح من بضع دقائق إلى أكثر من عشر دقائق).

تعمل مسام طبقة الألومينا الموجودة على سطح لوحة الألومنيوم مثل "الإسفنجة"، حيث تمتص جزيئات الصبغة بشكل فعال؛ كلما زاد وقت الغمر، كلما كان اللون أعمق. لتحقيق اللون الأسود أو الأزرق القياسي، من الضروري التحكم الصارم في معلمات الصباغة لتجنب الألوان الفاتحة جدًا أو الداكنة جدًا. بالنسبة للألوان الخاصة، مثل الأسود العميق أو الأزرق الداكن، يمكن تمديد وقت الغمر بشكل مناسب.

4. الختم

بعد الصباغة، لا تكون الصبغة الموجودة داخل مسام طبقة الألومينا مستقرة بعد ويمكن غسلها بسهولة عن طريق المطر أو الاحتكاك. يتضمن الختم "سد" هذه المسام، وإغلاق الصبغة بقوة بالداخل. الطريقة الشائعة هي غمر لوحة الألومنيوم في الماء المغلي أو محلول ملح النيكل.

تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تقلص مسام طبقة الألومينا وإغلاقها، وبالتالي تغليف الصبغة داخل الطبقة. بعد الختم، يصبح سطح لوحة الألومنيوم سلسًا، ويكون اللون أكثر استقرارًا، ويتم تحسين مقاومته للتآكل والتآكل بشكل كبير؛ لن يتلاشى حتى بعد عدة سنوات من الاستخدام العادي.

 

https://www.alsheetplate.com/ar/a/how-to-get-black-and-blue-anodized-aluminum-sheet.html