Mar 31 26

 

في صناعة معالجة الألومنيوم، يتم استخدام 3105 صفائح ألومنيوم على نطاق واسع في البناء والتعبئة والتغليف والإلكترونيات لمقاومتها الممتازة للصدأ وقابلية اللحام وقابلية التشكيل. باعتبارها سبيكة نموذجية من سلسلة 3000، فإن ميزتها الأساسية هي أن العمل البارد والتليين يمكن أن يعدل خصائصها الميكانيكية لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة. من بينها، H14، H16، H18 وH24 هي الأكثر شيوعًا - كيف تختار؟

حالات السلسلة H كلها حالات متشددة في العمل. ويشير الرقم الأعلى إلى درجة أعلى من تصلب العمل، مما يؤدي إلى زيادة القوة والصلابة، ولكن انخفاض مماثل في اللدونة والليونة. بالنسبة لنفس الرقم، فإن الفرق بين H1× وH2× هو أن H2× يتضمن عملية تلدين غير مكتملة بعد العمل على البارد، مما يؤدي إلى موازنة القوة مع اللدونة المحسنة، مما يجعلها أكثر ملاءمة لعمليات التشكيل المعقدة.

مزاج H14

خلال3105 تصنيع لفائف الالومنيوم، مزاج H14 هو "العمل البارد المعتدل + عدم التلدين اللاحق". أثناء الدرفلة على البارد، يتم التحكم في معدل الدرفلة الإجمالي عند مستوى معتدل. يتم استخدام القوة الخارجية لتشويه وصقل الحبوب الموجودة داخل ملف الألومنيوم، وبالتالي زيادة القوة. لا يتم إجراء أي تلدين لاحق، مما يحافظ على ميزة الصلابة للعمل البارد.

من منظور الخاصية الميكانيكية، تبلغ قوة الشد لمزاج H14 حوالي 150-200 ميجا باسكال، ومقاومة الخضوع حوالي 130 ميجا باسكال، والاستطالة حوالي 2%-5%، تنتمي إلى حالة شبه صلبة مع توازن بين القوة واللدونة.

بسبب اللدونة المعتدلة، يمكنها تحمل بعض الآلات دون التشقق بسبب الصلابة المفرطة، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع. على سبيل المثال، تُستخدم ملفات الألومنيوم 3105-h14 بشكل شائع في إنشاء فتحات التهوية والمزاريب، وتغليف أغطية الزجاجات وركائز صينية الكعك، بالإضافة إلى حاملات المصابيح وأجزاء الصفائح المعدنية الصغيرة.

ميزتها تكمن في فعاليتها العالية من حيث التكلفة. لا يتطلب عمليات تلدين معقدة ويمكن أن يلبي معظم احتياجات التشكيل التقليدية، مما يجعله مادة مزاجية مستخدمة على نطاق واسع في السوق.

مزاج H16

تعمل عملية تصنيع المزاج H16 على تحسين درجة تصلب العمل البارد على أساس H14، وأيضًا دون التلدين اللاحق. بعبارات بسيطة، زيادة عدد تمريرات الدرفلة على البارد أو زيادة التخفيض لكل تمريرة يسمح بتشوه الحبوب بشكل أكثر اكتمالًا داخل ملف الألومنيوم، مما يؤدي إلى زيادة القوة والصلابة.

فيما يتعلق بمعلمات الأداء، تزيد قوة الشد لمزاج H16 إلى 175-225 ميجا باسكال، وتبلغ قوة الخضوع حوالي 160 ميجا باسكال، بينما تنخفض الاستطالة إلى 1٪ -2٪. قوتها أعلى بكثير من H14، ولكن اللدونة أقل.

يعتبر هذا النوع من لفائف الألمنيوم 3105 أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مستوى معينًا من القوة ولكن مع صعوبة تشكيل منخفضة نسبيًا. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لتصنيع أغطية الزجاجات التي تحتاج إلى تحمل ضغط معين (مثل أغطية زجاجات المشروبات الكحولية)، والملصقات المعدنية البسيطة، والدعامات الهيكلية الصغيرة.

من المهم ملاحظة أنه نظرًا لضعف اللدونة، فإن المزاج H16 غير مناسب لعمليات الانحناء المعقدة أو عمليات الرسم العميق؛ وإلا فمن المحتمل أن تحدث تجاعيد أو تشققات. لذلك، من الضروري تجنب اختيار هذا المزاج للتطبيقات ذات متطلبات التشكيل العالية.

مزاج H18

يمثل المزاج H18 أعلى درجة من تصلب العمل البارد لملفات الألومنيوم 3105. يتضمن التصنيع عملية "أقصى قدر من الدرفلة على البارد + عدم التلدين"، وذلك باستخدام تمريرات متعددة من الدرفلة على البارد عالي الضغط لتحقيق تشوه شديد للحبيبات الداخلية لملف الألومنيوم، مما يؤدي إلى أعلى قوة وصلابة.

قوة الشد هي ≥195MPa، قوة الخضوع حوالي 180MPa، والاستطالة حوالي 1% فقط. إنها حالة صلبة وهشة تمامًا، ولا تفتقر تقريبًا إلى أي قدرات تشكيل معقدة، ولكنها تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتشوه.

تتمتع ملفات الألومنيوم 3105-h18 بتطبيقات محددة نسبيًا، في المقام الأول للمنتجات التي تتطلب قوة عالية للغاية ومقاومة للتآكل بدون عمليات تشكيل لاحقة. تشمل الأمثلة أغلفة الأدوات الدقيقة، والحشيات الصغيرة المقاومة للتآكل، والطبقة الواقية الخارجية لأغطية الزجاجات المتطورة، والأجزاء المعدنية التي تتطلب ثبات الشكل على المدى الطويل.

نظرًا لصعوبة المعالجة العالية، فهي مناسبة فقط للقطع والختم البسيط (الرسم غير العميق). عند اختيار H18، من الضروري تحديد تقنية المعالجة الخاصة بك بوضوح لتجنب تلف المنتج بسبب عدم كفاية اللدونة.

مزاج H24

تختلف عملية التصنيع لمزاج H24 عن سلسلة H1× الثلاثة المذكورة أعلاه. مبدأها الأساسي هو "العمل البارد المعتدل + التلدين غير الكامل". وهذا يعني أنها تحقق أولاً مستوى تصلب مشابه لـ H14 من خلال الدرفلة على البارد، تليها معالجة التلدين غير المكتملة بدرجة حرارة منخفضة وقصيرة المدة.

هذا التلدين لا يلغي تمامًا تأثير التقوية للعمل البارد ولكنه يطلق الضغط الداخلي بشكل مناسب، ويحسن حجم الحبوب، ويحسن بشكل كبير اللدونة والليونة مع الحفاظ على مستوى معين من القوة.

خواصه الميكانيكية مشابهة لـ H14، مع قوة شد تبلغ حوالي 150-200 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ حوالي 120 ميجا باسكال، ولكن يتم زيادة الاستطالة إلى 4%-5%، مما يؤدي إلى قابلية تشكيل أفضل من مزاج H14.

تمثل صفائح الألومنيوم 3105-h24 التوازن الأمثل بين القوة وقابلية التشكيل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب معالجة معقدة (مثل الثني والسحب العميق ودحرجة الحواف) والقوة العالية. تشمل الأمثلة ركائز لفائف الألمنيوم المطلية بالألوان، وألواح الأسقف، والألواح المموجة في صناعة البناء والتشييد؛ أغطية الزجاجات وعلب الشاي المسحوبة بعمق في صناعة التعبئة والتغليف؛ وألواح جدران المنازل الجاهزة والأنابيب السفلية.

ومن الجدير بالذكر أن حالة H24 هي أيضًا واحدة من أكثر الظروف استخدامًا على نطاق واسع لملفات الألومنيوم 3105، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج الضخم ذات المتطلبات العالية لدقة المعالجة ومعدل تأهيل المنتج. مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول علىمواصفات سبائك الألومنيوم 3105.

 

https://www.alsheetplate.com/ar/a/differences-between-3105-h14-h16-h18-h24-aluminum.html