Hoja de aluminio 5005
Jun 05 26
Hoja de aluminio 5005 para paneles anodizados: controle el color primero
La lámina de aluminio 5005 es una aleación de Al-Mg no tratable térmicamente seleccionada principalmente para paneles arquitectónicos, molduras, letreros, paneles de electrodomésticos y cerramientos donde la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y la apariencia anodizada son más importantes que la alta resistencia estructural. Su principal preocupación en materia de adquisiciones no es la resistencia a la tracción. Es una consistencia de color anodizado en todos los lotes.
dentro del Serie 5000 , 5005 tiene menos magnesio que 5052, 5754 o 5083. Eso le da una resistencia moderada, buena trabajabilidad y una superficie que puede anodizarse de manera más uniforme que muchas aleaciones de uso general cuando el laminador controla la química, la práctica de laminación y el acabado de la superficie.
Estándares, composición y propiedades a especificar
Para pedidos internacionales, utilice estándares reconocidos en lugar de confiar en nombres de grados informales. ASTM B209/B209M cubre láminas y placas de aleación de aluminio. EN 573-3 define la composición química. EN 485-2 cubre las propiedades mecánicas, mientras que EN 485-3 y EN 485-4 cubren tolerancias dimensionales para productos planos laminados en caliente y en frío. La norma ISO 6361 también se utiliza para productos planos de aluminio forjado. Para material de origen chino, se hace referencia comúnmente a GB/T 3880.
La química típica del 5005 está definida por los estándares, pero siempre se requiere que el certificado de prueba de fábrica muestre los valores reales.
| Elemento | Límite estándar típico para la aleación 5005 |
|---|---|
| magnesio | 0,50-1,10% |
| fe | Máximo 0,70% |
| Y | Máximo 0,30% |
| Cu | Máximo 0,20% |
| Minnesota | Máximo 0,20% |
| cr | Máximo 0,10% |
| zinc | Máximo 0,25% |
| Alabama | Resto |
Los temperamentos comunes incluyen O, H32, H34 y H36. H32 y H34 son populares para los paneles porque equilibran resistencia y flexibilidad. Para pedidos centrados en temperamentos estabilizados, especifique Hoja de aluminio 5005 H32 H34 con espesor, ancho, acabado y norma aplicable en el documento de compra.
| Temperamento | Uso práctico | Rango mecánico de cribado, varía según el espesor. |
|---|---|---|
| oh | Conformado profundo, hilado, piezas blandas. | Mínima resistencia, mayor alargamiento |
| H32 | Paneles, molduras, flexión moderada | Rango de tracción típico de aproximadamente 125-165 MPa |
| H34 | Paneles más planos, molduras más resistentes | Rango de tracción típico alrededor de 145-185 MPa |
| H36 | Mayor rigidez, conformado limitado | Mayor resistencia, menor elongación |
Utilice estos valores sólo para la selección de aleaciones. Los criterios de liberación deben provenir de la tabla ASTM, EN, ISO o GB/T denominada para el espesor solicitado.
Rendimiento del anodizado: el principal riesgo de calidad
El 5005 se elige a menudo para anodizado transparente, bronce, champán, negro o teñido. El riesgo es la variación del tono después del anodizado, especialmente cuando los paneles para una elevación provienen de diferentes bobinas o lotes de producción.
Controle este problema antes de la producción:
- Especifique la calidad de la superficie de anodizado, no solo el acabado de fresado.
- Requerir el mismo reparto o agrupación de lotes controlados para una zona de fachada visible.
- Aprobar una muestra anodizada de preproducción en el anodizador final, no solo en la fábrica.
- Establezca una gama de colores aceptable utilizando L acordadaaValores b* o muestras límite aprobadas.
- Evite mezclar fuentes laminadas en caliente y en frío en el mismo proyecto visible.
- Registre la dirección de la veta para superficies cepilladas o satinadas.
Las referencias de anodizado útiles incluyen ISO 7599 para aluminio anodizado y AAMA 611 para acabados anodizados arquitectónicos en América del Norte. El espesor del recubrimiento se puede medir mediante métodos de corrientes parásitas, como ISO 2360. Las pruebas de niebla salina, como ASTM B117, pueden respaldar la comparación de la corrosión, pero no prueban la consistencia visual del color.
5005 frente a 3003, 5052 y 5754
Elija la aleación por función, no sólo por precio. El 5005 rara vez es la opción más sólida, pero suele ser la selección más segura para trabajos anodizados decorativos.
| Aleación | Fortaleza | Formabilidad | Resistencia a la corrosión | Aspecto anodizado | Mejor ajuste |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | Bajo-medio | Muy bien | Bien | Regular a moderado | Paneles generales, canalizaciones, piezas pintadas. |
| 5005 | Medio | Bien | Bien | Bueno cuando se controla | Paneles anodizados arquitectónicos, letreros y molduras. |
| 5052 | Más alto | Bien | Muy bien | Puede ser menos uniforme | Accesorios marinos, gabinetes, piezas formadas que necesitan resistencia. |
| 5754 | Superior a 5005 | Bien | Muy bien | Dependiente de la aplicación | Paneles de transporte, estructuras soldadas, suelos. |
| 5083 | Alto | Moderado | Excelente rendimiento marino | No preferido para anodizado decorativo. | Placa marina, presión y piezas estructurales. |
Si la pieza será soldada, expuesta a servicio marítimo severo o utilizada estructuralmente, revise 5052, 5754, 5083 o 5086 en su lugar. Si la superficie se anodizará y se colocará en un área arquitectónica visible, 5005 suele ser el punto de partida práctico.
Plan de inspección y pruebas del material entrante.
Un plan de recepción confiable debe coincidir con los modos de falla del producto. Para 5005, eso significa química, temperamento, dimensiones, superficie y respuesta de anodizado.
| Artículo | Prueba o documento | Punto de aceptación práctica |
|---|---|---|
| Calificación | Certificado de prueba de fábrica, espectroscopia de emisión óptica como ASTM E1251 | La química coincide con los límites de 5005 |
| Temperamento | Certificado más pruebas de tracción como ASTM E8/E8M o ISO 6892-1 | Cumple con los valores de temperamento H ordenados |
| Flexibilidad | ASTM E290 o prueba de flexión en taller acordada | Sin grietas en el radio especificado |
| Grosor y ancho | Comprobaciones de tolerancia ASTM B209 o EN 485 | Dentro de la clase de tolerancia ordenada |
| Superficie | Inspección visual bajo iluminación acordada. | Sin manchas, marcas de rodillos, rayones más allá del límite de muestra |
| Anodizado | Anodizado de prueba según ISO 7599 o procedimiento de proyecto | Color y espesor de revestimiento aprobados. |
| Embalaje | Barrera contra la humedad, protección de bordes, estado del palet | Sin manchas de agua ni daños durante el transporte |
Para superficies cepilladas, finas o pretratadas, agregue comprobaciones de adhesión de la película protectora y comprobaciones de rugosidad de la superficie. Una película demasiado agresiva puede dejar residuos después de su fabricación; una película demasiado débil puede fallar durante el corte o el fresado.
Lista de verificación de especificaciones de compra
Utilice una especificación escrita que no deje lugar a sustituciones.
- Aleación: 5005, con la norma aplicable, como ASTM B209/B209M o EN 573-3 más EN 485.
- Temperamento: O, H32, H34 u otro temperamento requerido.
- Espesor y tolerancia: indicar el espesor nominal y la clase de tolerancia requerida.
- Ancho, largo y escuadra: incluye requisitos de planitud para paneles.
- Superficie: acabado laminado, calidad anodizada, cepillada, estucada o protegida con película.
- Plan de anodizado: color, espesor del recubrimiento, método de sellado, aprobación de muestras y agrupación de lotes.
- Ensayos mecánicos: frecuencia de ensayos de tracción y flexión.
- Documentación: certificado de prueba de fábrica, lista de empaque, trazabilidad del calor o bobina e informe de inspección.
- Embalaje: embalaje apto para el transporte marítimo, desecante cuando sea necesario, embalaje impermeable y protección de bordes.
- Base de precios: compare ofertas utilizando la misma fecha de referencia de aluminio LME o regional, cargo de conversión, prima de superficie, embalaje, plazo de flete y plazo de pago.
Evite aceptar una sustitución vaga como el equivalente 5005 a menos que el proveedor indique la aleación, el temple, el estándar y la ruta de superficie exactos. Para trabajos anodizados visibles, la oferta más barata puede convertirse en la opción más cara si la variación del tono obliga a reemplazar el panel.