Feuille d'aluminium 5005
Jun 05 26
Tôle d'aluminium 5005 pour panneaux anodisés : contrôlez la couleur en premier
La tôle d'aluminium 5005 est un alliage Al-Mg non traitable thermiquement sélectionné principalement pour les panneaux architecturaux, les garnitures, les panneaux, les panneaux d'appareils et les enceintes où la résistance à la corrosion, la formabilité et l'aspect anodisé comptent plus qu'une résistance structurelle élevée. Sa principale préoccupation en matière d'approvisionnement n'est pas la résistance à la traction. Il s’agit d’une cohérence de couleur anodisée d’un lot à l’autre.
Au sein du Série 5000 , 5005 contient moins de magnésium que 5052, 5754 ou 5083. Cela lui confère une résistance modérée, une bonne ouvrabilité et une surface qui peut s'anodiser plus uniformément que de nombreux alliages à usage général lorsque l'usine contrôle la chimie, les pratiques de laminage et la finition de surface.
Normes, composition et propriétés à spécifier
Pour les commandes internationales, utilisez des normes reconnues au lieu de vous fier à des noms de qualité informels. ASTM B209/B209M couvre les tôles et plaques en alliage d’aluminium. L'EN 573-3 définit la composition chimique. L'EN 485-2 couvre les propriétés mécaniques, tandis que les EN 485-3 et EN 485-4 couvrent les tolérances dimensionnelles des produits plats laminés à chaud et à froid. L'ISO 6361 est également utilisée pour les produits plats en aluminium corroyé. Pour les matériaux d'origine chinoise, GB/T 3880 est communément référencé.
La chimie typique du 5005 est définie par des normes, mais nécessite toujours que le certificat d'essai de l'usine indique les valeurs réelles.
| Élément | Limite standard typique pour l'alliage 5005 |
|---|---|
| Mg | 0,50-1,10% |
| Fe | Maximum 0,70 % |
| Et | Maximum 0,30 % |
| Cu | Maximum 0,20 % |
| Mn | Maximum 0,20 % |
| Cr | Maximum 0,10 % |
| Zn | Maximum 0,25 % |
| Al | Reste |
Les tempéraments courants incluent O, H32, H34 et H36. Les H32 et H34 sont populaires pour les panneaux car ils équilibrent résistance et flexibilité. Pour les commandes centrées sur les états stabilisés, préciser Feuille d'aluminium 5005 H32 H34 avec épaisseur, largeur, finition et norme applicable dans le document d'achat.
| Caractère | Utilisation pratique | Plage mécanique de criblage, varie selon l'épaisseur |
|---|---|---|
| Ô | Formage profond, filage, pièces molles | Résistance la plus faible, allongement le plus élevé |
| H32 | Panneaux, garniture, flexion modérée | Plage de traction typique d'environ 125 à 165 MPa |
| H34 | Panneaux plus plats, garnitures plus solides | Plage de traction typique d'environ 145 à 185 MPa |
| H36 | Rigidité plus élevée, formage limité | Résistance supérieure, allongement inférieur |
Utilisez ces valeurs uniquement pour la sélection de l'alliage. Les critères de libération doivent provenir du tableau ASTM, EN, ISO ou GB/T pour l'épaisseur commandée.
Performance d'anodisation : le principal risque qualité
Le 5005 est souvent choisi pour l'anodisation transparente, bronze, champagne, noire ou teinte. Le risque est une variation de teinte après anodisation, en particulier lorsque les panneaux d'une même élévation proviennent de bobines ou de lots de production différents.
Contrôlez ce problème avant la production :
- Spécifiez la qualité de l'anodisation de la surface, pas seulement la finition du moulin.
- Exiger le même regroupement de coulées ou de lots contrôlés pour une zone de façade visible.
- Approuvez un échantillon anodisé de pré-production lors de l'anodisation finale, et pas seulement à l'usine.
- Définir une gamme de couleurs acceptable en utilisant le L convenuunvaleurs b* ou échantillons limites approuvés.
- Évitez de mélanger des sources laminées à chaud et à froid sur un même projet visible.
- Enregistrez la direction du grain pour les surfaces brossées ou satinées.
Les références utiles en matière d'anodisation incluent ISO 7599 pour l'aluminium anodisé et AAMA 611 pour les finitions anodisées architecturales en Amérique du Nord. L'épaisseur du revêtement peut être mesurée par des méthodes par courants de Foucault telles que la norme ISO 2360. Les tests au brouillard salin, tels que la norme ASTM B117, peuvent permettre une comparaison de la corrosion, mais ils ne prouvent pas la cohérence visuelle des couleurs.
5005 contre 3003, 5052 et 5754
Choisissez l'alliage par fonction, pas seulement par prix. Le 5005 est rarement le choix le plus solide, mais il s’agit souvent du choix le plus sûr pour les travaux anodisés décoratifs.
| Alliage | Force | Formabilité | Résistance à la corrosion | Aspect anodisé | Meilleur ajustement |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | Faible-moyen | Très bien | Bien | Passable à modéré | Panneaux généraux, gaines, pièces peintes |
| 5005 | Moyen | Bien | Bien | Bon quand contrôlé | Panneaux architecturaux anodisés, panneaux, garnitures |
| 5052 | Plus haut | Bien | Très bien | Peut être moins uniforme | Accastillage marin, armoires, pièces formées nécessitant de la solidité |
| 5754 | Supérieur à 5005 | Bien | Très bien | Dépend de l'application | Panneaux de transport, structures soudées, revêtements de sol |
| 5083 | Haut | Modéré | Excellentes performances marines | Non préféré pour l’anodisation décorative | Plaque marine, pièces de pression et de structure |
Si la pièce doit être soudée, exposée à un service maritime sévère ou utilisée structurellement, consultez plutôt les modèles 5052, 5754, 5083 ou 5086. Si la surface doit être anodisée et placée dans une zone architecturale visible, le 5005 constitue souvent le point de départ pratique.
Plan d’inspection et de test du matériel entrant
Un plan de réception fiable doit correspondre aux modes de défaillance du produit. Pour le 5005, cela signifie la chimie, la trempe, les dimensions, la surface et la réponse à l'anodisation.
| Article | Test ou document | Point d'acceptation pratique |
|---|---|---|
| Grade | Certificat de test en usine, spectroscopie d'émission optique telle que ASTM E1251 | La chimie correspond aux limites de 5005 |
| Caractère | Certificat et essais de traction tels que ASTM E8/E8M ou ISO 6892-1 | Conforme aux valeurs de trempe H ordonnées |
| Pliabilité | ASTM E290 ou essai de pliage en atelier convenu | Aucune fissure au rayon spécifié |
| Épaisseur et largeur | Contrôles de tolérance ASTM B209 ou EN 485 | Dans la classe de tolérance ordonnée |
| Surface | Inspection visuelle sous éclairage convenu | Pas de taches, marques de rouleau, rayures au-delà des limites de l'échantillon |
| Anodisation | Anodisation d'essai selon la norme ISO 7599 ou procédure de projet | Couleur et épaisseur de revêtement approuvées |
| Conditionnement | Barrière contre l'humidité, protection des bords, état des palettes | Pas de taches d'eau ni de dommages dus au transport |
Pour les surfaces brossées, fines ou prétraitées, ajoutez des contrôles d'adhérence du film protecteur et des contrôles de rugosité de surface. Un film trop agressif peut laisser des résidus après fabrication ; un film trop faible peut échouer lors de la découpe ou du routage.
Liste de contrôle des spécifications d'achat
Utilisez une spécification écrite qui ne laisse aucune place à la substitution.
- Alliage : 5005, avec la norme applicable, telle que ASTM B209/B209M ou EN 573-3 plus EN 485.
- Etat : O, H32, H34 ou autre humeur requise.
- Épaisseur et tolérance : indiquer l'épaisseur nominale et la classe de tolérance requise.
- Largeur, longueur et équerrage : inclure les exigences de planéité des panneaux.
- Surface : finition usinée, qualité anodisée, brossée, stuc ou protégée par un film.
- Plan d'anodisation : couleur, épaisseur du revêtement, méthode de scellement, approbation des échantillons et regroupement des lots.
- Essais mécaniques : fréquence des essais de traction et de pliage.
- Documentation : certificat d'essai en usine, liste de colisage, traçabilité de la chaleur ou des bobines et rapport d'inspection.
- Emballage : emballage navigable, déshydratant si nécessaire, emballage étanche et protection des bords.
- Base de prix : comparez les offres en utilisant la même date de référence LME ou régionale pour l'aluminium, les mêmes frais de conversion, la prime de surface, l'emballage, les conditions de transport et les conditions de paiement.
Évitez d'accepter une substitution vague telle que l'équivalent 5005, à moins que le fournisseur n'indique l'alliage, la trempe, la norme et le tracé de surface exacts. Pour les travaux anodisés visibles, l’offre la moins chère peut devenir l’option la plus chère si la variation de teinte oblige à remplacer les panneaux.