Aluminio Serie 1000
Mar 27 26
Aluminio Serie 1000se usa ampliamente cuando la alta pureza, la fuerte resistencia a la corrosión y la excelente conductividad eléctrica o térmica son más importantes que la resistencia. Para muchos usuarios industriales, la principal preocupación es simple:¿Qué grado proporciona la conductividad y conformabilidad necesarias sin pagar de más por un rendimiento innecesario?
Qué significa el aluminio serie 1000
Esta familia se denomina comúnmente aluminio comercialmente puro. En el sistema de designación de la Asociación del Aluminio, los grados típicos incluyen 1050, 1060, 1070, 1100 y 1350. Su contenido de aluminio es generalmente muy alto, a menudo 99,0% o más, según el grado.
Los estándares de referencia comunes incluyen:
- ASTM B209 para láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio
- ASTM B210 para tubos sin costura trefilados, cuando sea relevante para la comparación de grados
- ASTM B221 para productos extruidos, útil para comprobar el comportamiento de la aleación en todas las formas.
- ASTM B479 para lámina
- EN 573 para la designación de composiciones químicas en Europa
- EN 485 para propiedades mecánicas de láminas, tiras y placas.
- EN 546 para lámina
- ISO 6361 para láminas, tiras y placas de aluminio forjado.
En la práctica de compras, el material debe ordenarse poraleación + temple + estándar + dimensiones + tolerancia + requisito de superficie.
Ejemplo:
- 1050-H14, ASTM B209, 1,0 mm x 1250 mm x bobina, acabado laminado
- 1070-O, EN 485, 0,30 mm x 1000 mm x bobina, para embutición profunda
Propiedades principales y comparación de grados
La mayor ventaja de esta serie es el rendimiento impulsado por la pureza. Tiene menor resistencia que las aleaciones de las series 3000, 5000 o 6000, pero es más fácil de procesar y, a menudo, más barato para usos centrados en la conductividad.
| Calificación | Contenido típico de Al | Ventaja principal | temperamento común | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99,5% | Buena conformabilidad, resistencia a la corrosión. | O, H14, H24 | reflectores, equipos químicos, fabricación en general. |
| 1060 | ≥99,6% | Mejor conductividad que 1050 | Oh, X18 | barras colectoras, señales, revestimiento aislante |
| 1070 | ≥99,7% | Alta conductividad eléctrica y térmica. | O, H14 | stock de láminas de condensadores, aplicaciones electrónicas |
| 1100 | ≥99,0% | Trabajabilidad equilibrada y resistencia moderada. | O, H14, H18 | utensilios de cocina, caldo de aletas, placas de identificación |
| 1350 | ≥99,5% | Grado de conductor eléctrico | oh | aplicaciones de transmisión eléctrica |
Rangos de rendimiento típicos, según el estándar y el temperamento:
| Propiedad | Oh temperamento | temperamento H14 | temperamento H18 |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, MPa | alrededor de 60-95 | alrededor de 85-120 | alrededor de 110-150 |
| Límite elástico, MPa | bajo | moderado | más alto |
| Alargamiento | alto | medio | más bajo |
| Conductividad eléctrica | excelente | excelente | excelente |
Los valores varían según el grado, el espesor y el estándar aplicable. Verifique siempre con el certificado de prueba del molino y la especificación exacta.
Para aplicaciones que necesitan una gran ductilidad y un conformado industrial estándar,Hoja de aluminio 1050 O H14 H18es una opción común. Para una mayor conductividad y pureza, muchos usuarios lo comparan conHoja de aluminio 1070.
Cómo seleccionar el grado correcto
Utilice esta lista de verificación antes de realizar un pedido:
-
Defina la aplicación primero
- Conductividad eléctrica: prefiera 1060, 1070 o 1350
- Embutición profunda o hilado: prefiera temperamento O
- Estampación general y rigidez moderada: considerar H14
- Dureza máxima para productos finos: considerar H18
-
Verifique el nivel de pureza requerido
Una mayor pureza generalmente mejora la conductividad y la resistencia a la corrosión, pero puede no ser necesaria para uso industrial decorativo o general. -
Haga coincidir el temperamento con el proceso de formación
- O: suave, mejor para doblar, dibujar y dar forma
- H14: semidura, conformabilidad y rigidez equilibradas
- H18: completamente duro, mejor para rigidez en aplicaciones de calibre fino
-
Confirmar la forma y tolerancia del producto.
La tolerancia del espesor, la planitud, el juego de bobinas, la condición del borde y el diámetro interior pueden afectar el procesamiento posterior más que la elección de la aleación. -
Verificar los requisitos de la superficie.
Pregunte por un acabado laminado, un acabado brillante, una superficie desengrasada o una película protectora si el rayado o la calidad de la impresión son importantes.
Pruebas y elementos de inspección a solicitar
Para pedidos industriales, no confíe únicamente en el nombre nominal de la aleación. Solicite resultados de inspección documentados.
Controles recomendados:
| Artículo | Por qué es importante | Método típico/referencia |
|---|---|---|
| Composición química | Confirma la identidad y pureza de la aleación. | EN 573, límites químicos ASTM |
| Propiedades de tracción | Confirma el temperamento y la trabajabilidad. | ASTM E8/EN ISO 6892-1 |
| Grosor y ancho | Evita discrepancias en el procesamiento | calibre calibrado, micrómetro |
| Planitud/perfil de bobina | Reduce los problemas de alimentación y estampado. | medición visual + línea |
| Calidad de la superficie | Importante para anodizado, impresión, laminación. | inspección visual según estándar acordado |
| Conductividad, si es necesario | Crítico para uso eléctrico. | pruebas de corrientes parásitas o resistividad |
| Dureza, si es necesario | Ayuda a verificar la consistencia del temperamento. | HRF/HV según corresponda |
Pregunte a los proveedores por:
- Certificado de prueba de molino
- Estándar de embalaje y método de protección contra la humedad.
- Trazabilidad del número de calor o número de bobina
- Declaración de la norma aplicable, como ASTM B209 o EN 485
Problemas comunes y cómo evitarlos
1. Grietas durante el doblado o embutición profunda
Causa:
- Temperarse demasiado
- Dirección de veta no considerada
- Radio demasiado ajustado
Acción:
- Cambiar de temperamento H18 a H14 u O
- Confirme la dirección de formación con el procesador.
- Revisar el radio de curvatura mínimo
2. Conductividad inferior a la esperada
Causa:
- Grado incorrecto seleccionado
- Deriva de la composición dentro del rango permitido pero no es ideal para uso eléctrico
- Contaminación de la superficie que afecta el contacto.
Acción:
- Especificar el requisito de conductividad en la orden de compra.
- Prefiera 1060, 1070 o 1350 para servicio eléctrico
- Solicitar datos del certificado y método de prueba.
3. Defectos superficiales que afectan el anodizado o la impresión.
Causa:
- Humedad de almacenamiento
- Manejo de rayones
- Superficie de rodadura inconsistente
Acción:
- Especificar clase de superficie en el contrato.
- Utilice papel o película entrelazada.
- Inspeccione el borde y la cara antes de liberar el envío.
Notas sobre precios y abastecimiento
Los precios cambian con el aluminio de la LME, la prima regional, los costos de energía, el calibre, el ancho, el estado de ánimo y el tamaño del pedido. Los grados de alta pureza como 1070 o 1085 generalmente cuestan más que 1050 o 1100 porque el control químico es más estricto y las demandas de aplicación son más estrictas.
Consejos prácticos de abastecimiento:
- Utilice 1050 o 1100 cuando la conductividad no sea el factor principal
- Actualice a 1060 o 1070 cuando el rendimiento eléctrico o térmico justifique la prima
- Para pedidos de láminas y calibres finos, confirme por escrito los requisitos de calidad de orificios, humectabilidad y bobinado.
- Para envíos de exportación, se requiere embalaje apto para el transporte marítimo con desecante y protección de paletas.
Una buena especificación de compra debe incluir:
- Aleación y temple
- Estándar
- Espesor, ancho, largo o peso de la bobina
- Tolerancia
- Condición de la superficie
- Requisito de propiedad mecánica
- Requisito de conductividad, si corresponde.
- Reglas de embalaje y marcado.
- Certificados y documentos de inspección.
Los materiales de la serie 1000 suelen ser la opción más eficiente cuando la pureza, la resistencia a la corrosión y el comportamiento de conformado son los verdaderos impulsores del rendimiento. La selección cuidadosa del grado y la inspección basada en documentos generalmente evitan los problemas de costo y calidad más comunes.
https://www.alsheetplate.com/es/a/1000-series-aluminium.html