Feuille d'aluminium poli 4x8

Sep 11 26

 

Un Feuille d'aluminium poli 4x8 est généralement fourni sous forme de panneau de 1 219 × 2 438 mm, bien que les tolérances réelles, la qualité de finition et la protection du film doivent être définies avant qu'une commande ne soit émise. L’échec le plus fréquent d’un projet n’est pas la résistance des métaux communs. Il s'agit d'un dommage de surface, d'une réflectivité incohérente, d'une ondulation ou d'une combinaison alliage-état de trempe inadaptée après la découpe et le formage.

L'aluminium poli peut décrire des surfaces de miroir polies mécaniquement, laminées brillantes, chimiquement avivées, anodisées ou laminées. Ces finitions ne sont pas interchangeables. Une description d'achat qui dit uniquement « poli » laisse trop de place à la variation.

Définir le matériau, la finition et l'état du panneau

Commencez par l’utilisation finale. Les revêtements décoratifs, les réflecteurs, les panneaux, les appareils électroménagers et les panneaux de fabrication nécessitent des contrôles de surface et mécaniques différents.

Pour les applications hautement réfléchissantes, l’aluminium de haute pureté est généralement préféré car les ajouts d’alliages peuvent réduire la luminosité et affecter l’apparence anodisée. Un Série 1000 Le produit est donc couramment sélectionné pour les surfaces décoratives et faisant face à des réflecteurs. Lorsqu'une qualité commerciale spécifique est requise, Feuille d'alliage d'aluminium 1100 offre une bonne résistance à la corrosion et une bonne maniabilité, mais sa finition de surface nécessite toujours des critères d'acceptation distincts.

Utilisez la norme ASTM B209 pour les exigences dimensionnelles et les exigences générales relatives aux plaques et tôles en aluminium et en alliage d'aluminium. Dans les projets européens, les normes EN 485-1, EN 485-2, EN 485-3 et EN 485-4 sont des références pertinentes pour les conditions techniques de livraison, les propriétés mécaniques, les tolérances et les tolérances particulières. Ces normes ne définissent pas automatiquement la « finition miroir ». L'acceptation de surface doit être inscrite dans la commande.

Incluez ces éléments de campagne :

• Alliage et trempe, par exemple 1050-H14 ou 1100-H14.

• Épaisseur nominale et plage d'épaisseur autorisée.

• Taille finie : 1 219 × 2 438 mm, plus les tolérances de longueur, de largeur, d’équerrage et de diagonale.

• Finition polie sur une ou deux faces.

• Type de finition : polissage mécanique, rouleau brillant, miroir anodisé ou miroir feuilleté.

• Type de film protecteur, épaisseur, niveau d’adhérence et fenêtre de retrait.

• Défauts autorisés sur la face visible : rayures, piqûres, marques de rouleau, taches d'huile, bosses et dommages aux bords.

• Orientation de l'emballage et exigences de stockage à sec.

Contrôler la réflectivité, la planéité et les risques de fabrication

La réflectivité doit être mesurée plutôt que qualifiée de « élevée ». ASTM E903 couvre l'absorption solaire, la réflectance et la transmission des matériaux à l'aide de sphères d'intégration. Pour l'apparence à la lumière visible, la norme ISO 2813 est largement utilisée pour la mesure de la brillance selon des géométries spécifiées, mais les unités de brillance ne sont pas identiques à la réflectance optique. Un panneau peut présenter une brillance élevée tout en produisant des reflets déformés en raison de l'ondulation.

Demandez au producteur d'identifier l'instrument, la plage d'angle ou de longueur d'onde, la pratique d'étalonnage, l'orientation de l'échantillon et si la valeur rapportée est la réflectance totale ou la réflectance spéculaire. Comparez les résultats uniquement lorsque la même méthode est utilisée.

La planéité est tout aussi importante pour les grands panneaux 4×8. Une face polie rend la mise en conserve d'huile, le jeu de bobines et le flambage local plus visibles qu'une finition d'usine. ASTM B209 répertorie les tolérances dimensionnelles, mais l'apparence architecturale peut exiger des limites plus strictes spécifiques au projet. Inspectez chaque lot sous un éclairage diffus constant et à une distance de visualisation convenue. Pour les panneaux de miroir, ajoutez une inspection par grille réfléchie, car elle expose une ondulation difficile à quantifier avec la brillance seule.

Utilisez cette liste de contrôle d’inspection à la réception :

1. Confirmez l'alliage, l'état, l'épaisseur et les dimensions par rapport au certificat d'essai de l'usine.

2. Mesurez l'épaisseur à plusieurs positions éloignées des bords à l'aide d'un micromètre calibré.

3. Vérifiez la différence diagonale et l’équerrage des bords sur une table d’inspection plate.

4. Inspectez la face protégée avant de retirer le film ; Enregistrez les bosses, les particules piégées, les rides et les bulles de film.

5. Retirez le film d'un panneau d'échantillon convenu après l'avoir conditionné à la température d'inspection.

6. Évaluez les rayures et les marques de roulement sous un éclairage défini, et non sous la lumière directe du soleil.

7. Effectuer une opération d'essai de coupe, de pliage et de formage lorsque la fabrication est planifiée.

Le film protecteur mérite une attention particulière. Le film à faible adhérence peut se soulever pendant la découpe ou le transport. Le film à haute adhérence peut laisser des résidus adhésifs, en particulier après une exposition à la chaleur ou un stockage prolongé. Indiquez la durée maximale de stockage, la température de stockage et si la découpe au laser, le routage CNC, le pliage ou l'estampage se produiront avec le film en place. Évitez d'utiliser des nettoyants à base de solvants à moins qu'il ne soit vérifié qu'ils n'attaquent pas l'adhésif du film ou la surface polie.

Comparez les coûts par rendement utilisable, et non par prix du panneau

Un panneau poli coûte plus cher qu'un matériau de finition en usine, car la finition, l'inspection, l'entrelacement, le laminage du film et l'emballage de contrôle des dommages sont ajoutés. La valeur marchande de l'aluminium change également en fonction des primes régionales, des frais de conversion, des coûts énergétiques et des prix de référence du London Metal Exchange. Un classement à prix fixe n’est pas fiable selon les dates ou les régions.

Demandez des devis avec la même base commerciale : alliage, état, épaisseur, type de finition, film, quantité, Incoterms, emballage, certificats et lieu de livraison. Comparez ensuite le rendement utilisable. Un panneau moins cher qui arrive avec des rayures, une mauvaise planéité ou un film difficile à retirer peut entraîner des pertes de fabrication plus élevées.

Pour un premier cycle de production, approuvez un panel représentatif ou un petit échantillon de pré-production avant de libérer la quantité totale. Conserver l'échantillon approuvé avec son dossier d'inspection. Il devient la référence en matière de finition, de tonalité de couleur, de qualité d'image réfléchie, de comportement du film et de défauts admissibles.

Une description de commande complète transforme un matériau visuellement subjectif en un produit contrôlable : spécifiez la norme en matière de dimensions et de composition chimique, définissez la finition polie avec des conditions d'inspection mesurables et protégez la surface visible tout au long de la fabrication et de la livraison.

 

https://www.alsheetplate.com/fr/a/polished-aluminum-sheet-4x8.html